平模顆粒機型采用皮帶及蝸輪蝸桿兩級傳動，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、噪聲低、喂料依靠物料自身的重力，避免堵塞、主軸的轉(zhuǎn)速約為60rpm,壓輥的線速度約為2.5m/s，可有效去除物料中的氣體，增加了產(chǎn)品的緊密程度。

機器工作時，壓輥與壓模相對運動將物料夾持、壓縮、壓實進入模孔，通過?？赵俳?jīng)切割而形成粒或塊。平模制粒機分兩種傳動形式：一種是壓輥架固定在機殼上，主軸帶動壓模主動運轉(zhuǎn)，壓輥被動；另一種是壓模固定，主軸帶動壓輥架運轉(zhuǎn)，壓輥在公轉(zhuǎn)的同時進行自轉(zhuǎn)。兩種傳動方式雖然不同，但工作原理是相同的。

1、干進干出，無需烘干（原料水分不低于出口量水份標準13%）。采用差速器，萬向節(jié)傳動，配電機或柴油機。低耗能，產(chǎn)量高，操作方便。
2、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝，徹底地解決了傳統(tǒng)造粒工藝有機原料添加量低（30%左右）、造粒難度大、原料需烘干粉碎處理等關鍵性技術難題.SKJ-350(3)型,采用三次擠壓，壓制區(qū)增加為3個壓輪，扇面斜開壓輪，減小摩擦，降低能耗，低耗能，產(chǎn)量高。
3、可生產(chǎn)圓球型純有機肥、有機無機肥、生物有機肥；顆粒均勻、光滑、圓整，強度高，流動性好。
4、采用工藝獨特的三合一機一次完成低溫烘干、冷卻、篩分全過程，設備投資少，運行費用低。微生物菌成活率>90%。
5、廣泛應用于畜牧養(yǎng)殖業(yè)、大中小養(yǎng)殖廠、飼料廠和釀造、制糖、造紙、醫(yī)藥、煙廠等行業(yè)的有機物廢棄再造粒，是（生物）有機肥生產(chǎn)企業(yè)的理想設備。